煤粉制备体系事端事例剖析与防备doc

  

  ①煤磨袋收尘停机检修、替换滤袋、内部积煤收拾；② 灰斗温度反常查看处理；③磨机停机磨内查看、选粉机检 查；④磨内衬板替换、钢球替换；⑤磨内动火作业、磨内杂 物收拾；⑥煤粉仓清仓作业；⑦转子要放置隔火板，避免火源与煤粉触摸构成火灾，动

  转子秤作业前，有必要处理停送电手续，作业人员对电 能，势能充沛阻隔后方可作业，作业时有必要将煤粉仓内的煤 粉清洗收拾洁净，削减动火作业构成煤粉焚烧的可能性。标称 时，查看阀板方位与密封状况，禁止漏入分化炉等高温区域 内，禁止对下流设备展开检修理作业。

  2017年11月20日8: 02分，某公司3#煤磨中控操作员 发现袋收尘出口温度由55C上升到60C,当即报告烧成工 段长，烧成工段长到现场查看发现1#袋收尘灰斗分格轮温度 偏低，判别灰斗内有煤粉堆积。8: 16分袋收尘出口温度忽然 由60C快速上涨至70C,操作员立刻紧迫停磨。分厂领导立 即将该状况报告公司领导，并现场安排处理。8: 20分现场组 织将绞刀回转，外排灰斗内煤粉。9: 30分袋收尘灰斗分格轮 卡跳且无法敞开。9: 45分现场翻开灰斗查看门，10:00分灰 斗内有煤粉溢出并随同火星，触摸空气后焚烧，并点燃地上 煤粉，10:20分现场将火平息，构成部分袋收尘分格轮电

  公司对煤磨运转办理重视不到位，自11月16日3#线 原煤换区，出磨煤粉水分超支(8-%),加之环境气温大幅度 下降，煤粉因结露在灰斗底部结皮构成阻塞灰斗，而中控和 现场均未发现反常，煤粉长期滞留后产生自燃。

  在灰斗内煤粉放空时，袋收尘内部02含量瞬间增多，构成明 火，灰斗溢出的煤粉带着火星构成外排至袋收尘渠道的煤粉 着火，烧损部分设备设备，导致事端扩展。

  煤磨体系应急处置设备设备不健全，主袋收尘箱体及灰 斗内无N2或CO2救活体系，灰斗内部煤粉自燃后无法及时 按捺熄火，构成内部煤粉焚烧不断加重。

  应根据出磨煤粉外水状况及着火温度特色，合理操控 煤磨进出口温度，在运用低灰分、高蒸发分、低着火点的原

  煤磨操作员要加强技术训练，煤磨运转中要重视磨机 进出口温度、袋收尘进出口温度、灰斗温度、CO值等运转参 数，呈现反常参数要及时报告并剖析处理，禁止违规违章操

  2015年3月4日中班19: 40分，某公司2#煤磨安稳正常 运转，主要参数如下：煤磨进口温度为31CFC,出口温度 70C,袋收尘进口温度为58C,出口温度为58。(2,袋收尘灰 斗温度根本维持在65C,窑头煤粉仓上部温度为34。(2,中部 温度为19。。，下部温度为25也。当班操作员未作大幅度操作 调整，以安稳调理为主。

  19:41分，操作员忽然听到现场传来一声巨响，一起发 现2#磨机因收尘进口温高瞬间上窜至联锁跳停值(78C)导致 磨机跳停，随即打电话给煤磨当班巡检工问询现场状况，巡 检工在查看后反应2#窑头煤粉仓呈现防爆阀放炮动作，而且 煤磨袋收尘防爆阀也有部分被气流冲开，所以操作员当即电 话向制作分厂领导和调度汇公司当即发动应急预案，分管领 导、生安处、机动处、供应处、制作分厂负责人以及相关技

  术人员第一时间赶赴现场，在保证安全前提下当即安排查看 处理，并拟定后续康复计划。考虑到窑尾电收尘有2个电场 内部短路等其它问题，决议拉空煤仓后于2: 12分停窑进行临 停检修。通过抢修于3月6日夜班2:00分焚烧，11:18分投料 运转。

  袋收尘防爆阀放炮被冲开的直接原因是防爆阀被气流 冲击所造成的，现场损坏的收尘袋仅仅变形严峻未存在高温烧 损，以此判别不是内部着火导致；

  从现场放空仓后查看状况看，转子秤以及煤仓锥部下 料管均有显着大块结焦现象，能判别仓内呈现过部分自燃 高温；

  因为窑头煤粉仓内呈现爆燃，气流顺着仓顶负压管迅 速窜至袋收尘进口管道内，并突破袋收尘防爆阀开释开来， 这也是最终导致窑头煤粉仓防爆阀动作的根本原因。

  要结合煤粉仓助流膜片、电磁阀工作状况、煤粉仓漏 风以及袋收尘运作状况，拟定日常办理保护相关准则及查看

  OK表，磨主管、工艺厂长要依照准则进行日常查看保护，从 而构成常态化办理模式；